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        行業資訊

        數控加工中心的常見故障分類與其相關的解決方

        數控車床是在一般車床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控車床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控車床又稱為加工中心。

        當加工中心發生故障時,我們按照發生故障的部位分類:

        1.主機部位故障

        機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分可以組成數控機床的主機部位。主機部位常見故障通常有:

        1)機械部件調試、安裝、使用不當等引起的傳動故障;

        2)由于導軌、主軸等運動部件產生干涉或者摩擦過大引起的故障;

        3)機械零件損壞、聯結不良引起的故障。

        主機發生故障通常會表現在傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。

        潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良,也是主機發生故障的常見原因。因此,對數控機床進行定期維護、保養、控制,同時根除“三漏”現象的發生是必不可少的重要措施。

        2.電氣控制系統故障

        通常我們會根據習慣,將電氣控制系統的故障分為“弱電”故障和“強電”故障兩大分類,“弱電”指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。

        數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸入輸出單元等?!叭蹼姟惫收嫌钟杏布收虾蛙浖收蟽深?。硬件故障指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。軟件故障指硬件在正常狀態下所出現的動作出錯、數據丟失等,比較常見的有:加工程序出錯,系統程序和參數的改變或丟失,計算機運算出錯等。

        “強電”部分指控制系統中的高壓或主回路、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這一部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態,發生故障的幾率要遠高于“弱電”部分.因此維修人員必須對其有足夠的重視。

        當加工中心發生故障時,我們按照發生故障的性質分類:

        1.確定性故障。

        當控制系統主機中的硬件損壞或滿足特定條件時,加工中心就必然會發生故障,這類故障我們稱為有報警顯示的故障。此類型的故障現象在數控機床上最為常見,但由于它具有規律性,因此維修也方便。確定性故障具有不可恢復性,故障一旦產生,如不進行維修處理,機床是不會自動恢復到正常狀態的。只要找出發生故障的根本原因,維修完成后機床可以立即恢復正常狀態。對機床正確的使用和精心維護是杜絕或避免故障發生的重要措施!

        2.隨機性故障。

        當數控機床在工作過程中偶然發生故障時,我們稱之為隨機性故障。此類型故障的發生原因較為隱蔽,難以找出規律,故業內人常稱為“軟故障”,隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般來說,故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素都有關聯。

        但隨機性故障具有可恢復性,故障發生后,通過重新開機等措施,機床通常是可以恢復正常的,但在運行過程中,故障可能再次發生。

        勤維護檢查數控系統,確保電氣箱的密封,安裝可靠,接地和屏蔽正確是可以減少、避免此類故障發生的。

        當加工中心發生故障時,我們按照故障產生的原因分類

        1.自身故障

        此類故障的發生是由于數控機床自身的原因所引起的,與外部使用環境條件無關。絕大多數故障均屬此類故障。

        2.外部故障

        此類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高,波動過大;電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡;環境溫度過高;有害氣體、潮氣、粉塵侵入;外來振動和干擾等等都有可能引起故障。此外,人為因素也是造成數控機床故障的外部原因之一,據相關資料統計,首次使用數控機床或由不熟練工人來操作數控機床,在使用的第一年,操作不當所造成的外部故障要占機床總故障的三分之一以上。

        當加工中心發生故障時,我們按照故障的指示形式分類

        1.有報警顯示的故障 。

        有報警顯示的故障還可以分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:

        1)顯示器顯示報警

        通過CNC顯示器顯示出報警號和報警信息的報警,我們稱為顯示器顯示報警。數控系統普遍具有較強的自診斷能力,如果系統的診斷軟件以及顯示電路正常工作,當系統出現故障時,就可以在顯示器上以報警號及文本的形式顯示出故障信息。數控系統能進行顯示的報警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。在顯示器顯示報警中,還可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為生產廠家設置的故障顯示.它可以對照系統的維修手冊來確定可能產生該故障的原因。后者則是由機床生產廠家設置的PLC報警信息文本,屬于機床側的故障顯示。它也可以對照機床生產廠家所提供的機床維修手冊中的有關內容,確認故障所產生的原因。

        2)指示燈顯示報警

        指示燈顯示報警指通過控制系統各單元上的狀態指示燈(一般由LED發光管或小型指示燈組成)顯示的報警.根據系統的狀態指示燈,顯示器即便故障了,我們仍能大致分析判斷出故障發生的部位與性質。因此,在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態指示燈的狀態。

        2.無報警顯示的故障。

        此類故障發生時,機床與系統均無報警顯示,分析診斷難度較大,需通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于早期數控系統,由于其系統本身診斷功能不強,或無PLC報警信息文本,出現無報警顯示的故障情況則更多。對于無報警顯示故障,我們要具體情況具體分析,根據故障發生前后的變化,進行判斷分析。原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法。

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