國內目前在五軸聯動加工方面的水平如何？

昨日小編收到一條留言，一位正在學習數控系統操作的學生提出疑問，說國內目前在五軸聯動加工方面水平如何？為什么感覺聽老師講的感覺國內技術很差勁呢？ 　　

看到這個問題，小編第一反應就是，不至于到“差勁”的地步吧，雖然我國五軸聯動技術不能與國外高端技術去比較，但是還是在不斷進步的，小編也整理了一部分資料，希望能對這位“童鞋”有所幫助~ 　　

眾所周知，裝備制造業是一國工業之基石，它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段，是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經濟迅速發展和國防建設的需要，對高檔的數控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業水平的象征。而代表機床制造業最高境界的是五軸聯動數控機床系統，從某種意義上說，反映了一個國家的工業發展水平狀況。長期以來，以美國為首的西方工業發達國家，一直把五軸聯動數控機床系統作為重要的戰略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰時期，對中國、前蘇聯等社會主義陣營實行封鎖禁運。 　　

愛好軍事的朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀末，日本東芝公司賣給前蘇聯幾臺五軸聯動的數控車床，結果讓前蘇聯用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間蝶船的聲納監聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰略物資禁運政策，要懲處東芝公司。 　　

由此可見，五軸聯動數控機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業，均有著舉足輕重的影響力?，F在，大家普遍認為，五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。所以，每當人們在設計、研制復雜曲面遇到無法解決的難題時，往往轉向求助于五軸數控系統。 　　

然而，由于五軸聯動數控機床系統價格十分昂貴，加之NC程序制作較難，使五軸系統難以“平民”化應用。但近年來，隨著計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)系統取得了突破性發展，國內眾多數控企業，紛紛推出五軸聯動數控機床系統，打破了外國的技術封鎖，占領了這一戰略性產業的至高點，大大降低了其應用成本，從而使中國裝備制造業迎來了一個嶄新的時代！以信息技術為代表的現代科學的發展對裝備制造業注入了強勁的動力，同時也對它提出更強要求，更加突出了機械裝備制造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中無可替代的基礎作用。 　

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，是數控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。 　　

國內常見的五軸聯動立式加工中心生產廠家起步較早的有：北京機電院機床公司、沈陽機床集團沈陽菲迪亞(與FIDIA菲迪亞合資)、大連機床集團等等?，F在能夠生產五軸聯動立式加工中心的廠家數量眾多，包括眾多民營機床廠家如(新瑞，海天精工，日進)，但是大部分處于生產機床結構，向國外采購A,C軸和高速主軸的組裝商模式，研發能力較低下，也未能觸摸到關鍵技術和客戶真正的需求，而關鍵的伺服系統，驅動系統基本從國外大品牌進行采購(FANUC HEIDENHAIN 西門子等等 )缺乏對五軸機床的調整和完善的能力。國產數控系統的廣數，華中雖然擁有五軸聯動NC系統，但在穩定性，精度上仍然有所欠缺。 　　

比較欣喜的是目前大連科德異軍突起，將五軸加工中心出口到德國和日本，從機床床身到伺服系統，驅動系統均是國內研制生產，為中國制造增添了不少光彩。雖然總體來說目前國內五軸聯動的水平還處于相對落后的狀態，但是隨著國家的投入和民營資本的執著發展，整體水平正在穩步向上。 　　

所以說，這位“童鞋”請不要灰心，沒有什么事情是能夠一蹴而就的，國外幾百年的技術研究，我國要通過幾十年的時間就掌握甚至超越顯然是不現實的，“世上無難事，只怕有心人”，只要有目標，就不怕做不到，我國正需要像你一樣朝氣蓬勃且具有創新精神的年輕人，好好學習數控技術，將來為我國制造業的發展增光添彩。

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