數(shù)控車床加工表達(dá)方式

數(shù)控車床加工中進(jìn)給方式分為哪兩種?答:數(shù)控機(jī)床按加工路線可分為:1.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動部件只能實(shí)現(xiàn)由一個位置到另一個位置的精確定位,在移動和定位過程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值,不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡,因此。
數(shù)控車床和數(shù)控銑床各有什么功能?各有什么區(qū)別?答:數(shù)控車床:是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了。
數(shù)控車床加工同心度大怎么解決?答:在車床上測量是好的,拿下來就變了,只有一種情況,就是產(chǎn)品拿下來后變形了。有數(shù)控車床加工表達(dá)方式?jīng)]有考慮材料發(fā)熱的問題,在加工的時(shí)候產(chǎn)品發(fā)熱膨脹,你測量是好的,冷卻后數(shù)控車床加工表達(dá)方式產(chǎn)品縮回去,就變形了。你要做的是在加工過程中冷卻工件,第一:精車余量越小越好,轉(zhuǎn)。
什么是數(shù)控車床編程答:把零件的圖紙尺寸,工藝路線,等內(nèi)容,用數(shù)控系統(tǒng)能夠接受的數(shù)字和文字代碼表示出來,這些信息通過輸入數(shù)控車床加工表達(dá)方式介質(zhì)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)再根據(jù)內(nèi)部的編譯器將這些信息轉(zhuǎn)化為控制機(jī)床各個部件動作的信號,從而完成零件的加工。這種從零件圖到編制成。
數(shù)控加工中心銑圓弧有多少種表示方法?答:格式:1。G02X--Y--R--F--G03X--Y--R--F--G02X--Y--I--J--F--G03X--Y--I--J--F--這其中X,Y代表終點(diǎn)坐標(biāo),R代表圓弧半徑,I代表起點(diǎn)坐標(biāo)到圓弧中心的X方向的矢量,J代表起點(diǎn)坐標(biāo)到圓弧中心的Y方向的矢量。所以當(dāng)銑全圓時(shí)用I或J一個就可以滿。
數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容是什么?答:數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù),也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時(shí)必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件要比普通機(jī)床加工的工藝文件復(fù)雜,它不但是零件數(shù)控加工的依據(jù),也是必不可少的工藝資料。
數(shù)控車床型號:CYNCP-320代表什么意思答:CY是代表系列代號,是云南CY航天數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的床子。NCP代表用的某個系統(tǒng)。這個每個廠家表示方法都不一樣,問下廠家就知道了。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備數(shù)控車床加工表達(dá)方式多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加。
數(shù)控車床都有什么型號?答:A、類型:數(shù)控車床加工表達(dá)方式數(shù)控車床,數(shù)控銑床,數(shù)控加工中心,數(shù)控線切割,數(shù)控電火花,數(shù)控沖床,數(shù)控折彎機(jī)……B、發(fā)那科,西門子,三凌,廣數(shù),華中,廣泰,K數(shù)控車床加工表達(dá)方式ND……C、如CJK6130數(shù)控車床:C表示車床,J表示經(jīng)濟(jì)型,6臥式車床組,1表示臥式車床系,30表示加工零件的最。
數(shù)控車床編程實(shí)例詳解答:一、數(shù)控車編程特點(diǎn)(1)可以采用絕對值編程(用X、Z表示)、增量值編程(用U、W表示)或者二者混合編程。(2)直徑方向(X方向)系統(tǒng)默認(rèn)為直徑編程,也可以采用半徑編程,但必須更改系統(tǒng)設(shè)定。(3)X向的脈沖當(dāng)量應(yīng)取Z向的一半。(4)采用固定循環(huán)。
數(shù)控車床中主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度刀具材料加工工件答:一、車削刀具材料簡介車削用刀具材料主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼、人類金剛石等。目前廣泛使用氣相沉積技術(shù)來提高刀具的切削性能和刀具耐用度。氣相沉積技術(shù)可以用來制備具有各種特殊力學(xué)性(如超硬、耐熱等)的薄膜涂層。刀具涂層技。