常見問題

數控車床主軸錐孔如何修復

日期： 2020-03-30 00:00 來源： 周氏數控 瀏覽： 本文有463個文字，大小約為2KB，預計閱讀時間2分鐘

數控車床使用過程中數控主軸錐孔能起到刀具傳遞機床轉矩和對刀具進行精確定位的作用。

1. 維修方案的制定

數控車床廠家對于設備使用過程中由于設備過載,刀柄和主軸錐孔連在一起,并且劃傷主軸錐孔表面,導致數控車床精度不能滿足圖紙要求而停用。

2. 工作原理

主要是利用內圓磨床工作原理,對磨損的主軸錐孔表面進行修復。

3. 專用工裝的設計

需要對數控車床主軸進行相應的磨削,需要設計制造一套專用工藝設備,結構簡單,之家和手持風輪機組成。

4. 錐孔的磨削

在對數控車床主軸錐孔進行磨削之前,需要修正砂輪。使得砂輪的外圓和主軸主控有相同的錐度。

2、電刷鍍工藝流程內容

（1）鍍前機械準備

將主軸裝夾在車床上，分別修復兩端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上萬能外圓磨床以中心孔為基準磨1:12外錐面及左側外園，磨量少些較好。然后用丙酮清洗待鍍表面，并用滌綸膠紙將不鍍的鄰近部位粘貼保護好，以防誤鍍。

（2）電凈

在上述清理的基礎上，用電凈液通電處理工件待鍍表面，去油除銹。去油標準是沖水時水膜能在工件表面均勻分開。注意電凈時間要短，以減少工件滲氫。

（3）活化

選用合適的活化液對工件表面進行活化，以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金屬基體，為鍍層與基體良好結合創造條件。但要注意避免由于電流大、活化時間長、工件溫升大而造成的工件表面產生氧化層。發現氧化層后應立即清除干凈。

（4）刷過渡層

在活化的基礎上，緊接著就刷鍍特殊鎳作為過渡層，其刷鍍層厚2μm即可。刷鍍它主要是為了提高鍍層與基體的結合強度及穩定性。
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