本報記者 駱萬麗 通訊員 景 喆
一身淺灰色的工作服干凈整潔,身形精瘦,皮膚白凈,戴著一副眼鏡——蒲鷹給人的印象是一個“文質彬彬的工程師”。而熟悉他的同事都知道,工作中的蒲鷹,就如他的名字那般,帶著鷹的敏銳、堅韌和無畏。他15年堅守生產一線,在數控調試領域刻苦鉆研,解決了一項又一項技術難題;他在創新中前進,帶領徒弟們適應新形勢謀求新發展,用行動詮釋“工匠精神”。
在生產一線錘煉工匠技藝
福達集團桂林曲軸有限公司曲軸生產車間,一臺臺大型數控設備正平穩有序運行。作為公司數控調試室主任,蒲鷹總是忙碌的:制定技改方案,解決疑難故障,指導協調設備調試、維護,傳授設備操作技巧……
2004年,蒲鷹只身一人從西北來到桂林,進入公司工作。初來之時,正趕上公司擴大生產規模,引進了4臺數控機床,而公司掌握調試維修設備技術的只有蒲鷹一人。當時,4臺數控設備分放在兩個廠區,生產是24小時三班倒,設備利用率高。蒲鷹吃住在廠區內,哪臺設備出了問題,他就第一時間出現在哪里。
“干一行,愛一行,精一行。”正是抱著這樣的初心,蒲鷹在15年寒來暑往、在無數個加班加點的日日夜夜中,練就數控設備調整、故障處理等方面的高技能。
隨著生產的需要,公司的數控設備不斷增加,原有的設備也在不斷更新。作為企業的特殊專業人才,蒲鷹一邊忙于原有設備的換型和故障處理,另一邊要了解新設備的安裝調試狀況,“系統軟件都在提升,新東西不斷出現,我只有每天泡在生產一線,才能做到對設備基本了如指掌。”
在鉆研中碰撞創新火花
在福達,蒲鷹是出了名的技改明星,他將新眼光、新思維、新方法運用于工作中,不斷摸索、改進和創新,提高機床加工效率。
2015年,公司計劃改造兩臺閑置設備,但是和設備廠家一談,發現改造費用高達100多萬元。面對高額費用,蒲鷹主動請纓:自己嘗試進行改造!沒有圖紙,蒲鷹反復研究探索,帶著徒弟連續干了十幾天,經歷了反復多次試驗、失敗后,終于找到突破口,改造終獲成功,閑置的數控機床重新煥發生機,節約改造費用上百萬元。
多年來,蒲鷹先后攻克了多項設備技術難題,為企業創造了可觀的經濟效益,推動數控調試工作全面進步:他大膽采用U鉆代替合金鉆頭加工1530曲軸螺紋孔,加工效率由此提高2倍,刀具成本降低約30%;他在數控兩端孔加工設備編制新的測量程序,使測量精度更加精確,大大減少廢品損失;他主持、參與完成了20多項企業創新項目,其中有1項獲得授權實用新型專利。
在“傳幫帶”中詮釋工匠精神
從4臺數控設備到如今擁有200多臺數控設備,蒲鷹經歷了手動生產到半自動化、自動化、智能化生產全過程,親眼見證了企業一步步發展壯大。
經歷過人才緊缺的歲月,蒲鷹深知人才對企業發展的重要性。“企業的創新發展需要團隊的配合,需要集體的力量。”近幾年,蒲鷹已經為公司培養了10多名調試人員,基本滿足企業生產調試需求。在“傳幫帶”過程中,每當徒弟碰到難題,蒲鷹并不直接告訴徒弟解決方法,而是先讓徒弟自己嘗試解決,解決不了再找師傅。他認為,培養徒弟學會動手、思考、創新的能力更重要,“在企業中營造努力學習、刻苦鉆研的氛圍,才能為企業發展注入不竭動力。”
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