1、檢查氣壓表是否在0.4MPA~0.6MP范圍內(nèi),檢查氣源自動(dòng)分水濾水器,自動(dòng)空氣干燥器、及時(shí)清理 分水器中濾出的水分保證自動(dòng)空氣干燥器正常工作,檢查油霧分離器是否集滿,集滿要倒去污油。
2、檢查潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑油油位指示,是否在LOW刻線以上MAX刻線以下的范圍,低余LOW 刻線以下時(shí) 急時(shí)加注潤(rùn)滑油,并且記錄加注潤(rùn)滑油的日期時(shí)間。潤(rùn)滑泵打油壓力檢查,手動(dòng)打油查看壓力表指示是否在1MPA~2MPA范圍內(nèi)(綠色區(qū)內(nèi))。低余0.5以下時(shí)急時(shí)報(bào)修。
3、檢查液壓油油位指示,是否在LOW即下紅線刻線以上MAX刻線上紅線以下的范圍,低余LOW 即 下紅線刻線以下時(shí)急時(shí)加注液壓油 ,并且記錄加注液壓油的日期時(shí)間。每天下班要對(duì)液壓油油箱上面的循環(huán)冷卻器做清潔保養(yǎng),做到無灰塵和鋁屑等雜物。
4、檢查切削液水位,是否在正常水位線上不足時(shí)急時(shí)補(bǔ)加切削液,在次檢查切削液過濾網(wǎng)是否阻塞,發(fā) 生鋁屑等雜物阻塞過濾網(wǎng)時(shí),要急時(shí)清洗。并且半年更換一次切削液或過濾一次切削液,更換過程中清洗切削液箱內(nèi)的污泥鋁屑等雜物。
5、慢速啟動(dòng)機(jī)床,聽各傳動(dòng)部位聲音是否正常,在一切正常的情況下方可開始操作。
6、操作時(shí)注意力要集中,不可戴手套操作,上落卡盤除外。上落卡盤時(shí)必須關(guān) 掉 電源。測(cè)量工件必須 停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、每天必須清掃機(jī)床及場(chǎng)地,清除鐵屑要用專用鐵鉤或毛刷。每周末徹底清掃。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床潤(rùn)滑標(biāo) 準(zhǔn),定時(shí)維護(hù)機(jī)床,確保機(jī)床工作正常。
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