數控機床設備的日常保養需要注意哪些問題？

數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同而具有不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是億達渤潤石化簡單介紹下數控機床的日常保養要點有哪些：

一、數控系統的維護

（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度

嚴格遵守操作規程可以有效避免設備異常問題的發生，建立完善的日常維護制度能夠延長設備使用壽命，杜絕生產事故的出現。
（2）應盡量少開數控柜和強電柜的門

在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導致數控系統的加速損壞。

（3）定時清掃數控柜的散熱通風系統

應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。

（4）電動機電刷的定期檢查和更換

電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。

（5）定期更換存儲用電池

一般數控系統內對存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效也應每年更換一次，以確保系統正常工作。

（6）備用電路板的維護

備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。

二、機械部件的維護

（1）主傳動鏈的維護

定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

（2）滾珠絲杠螺紋副的維護

定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

（3）刀庫及換刀機械手的維護

嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。

三、潤滑系統維護

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期清理切削油供油系統的油路、噴嘴中的異物，如果切削油發生沉淀析出、凝結變質等問題應及時更換。

四、機床精度的維護

定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

數控機床出現故障需要對具體情況分析進行耐心的查找，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。億達渤潤是高端金屬加工油生產基地，自主研發的機床切削油系列產品具有優異的極壓抗磨性能，能有效的保護刀具、大幅度提高生產效率、延長設備的使用壽命，是國內眾多大中型機床設備廠家的指定合作伙伴，獲得國內外客戶的廣泛認可和一致好評。

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