車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似,只是由于牙高較深,數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。
梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。
(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋,以及在修配或單件生產時,常采用低速切削的方法。
當切削螺距小于4mm的梯形螺紋時,一般可只用一把車刀,采用直進法并用少量的左右進給,在粗車后再修整車刀,進行精加工成形。
當車削螺距較大的梯形螺紋時,為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動,應先用粗車刀,采用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度后,再采用精車刀采用直進法進行精加工成形;當螺距很大時,則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀,采用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。
(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時,可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。
采用這種車刀切削時,由于三個切削刃同時參與切削,會產生帶狀切屑流出,操作很不安全。
為此,可采用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧,使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈3。~5。的屋脊狀結構。
這種車刀可減小切削力,增加了車刀的強度,從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑,使排屑順暢。
(3)車削梯形螺紋的操作要點
1)計算牙槽寬,即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小于甲,給精車留有余量。
2)計算牙型高度,即牙型的背吃刀量^,根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下,在粗加工時,即應達到需要的背吃刀量,保證螺紋的小徑尺寸,精加工時,只精車牙型兩側。
3)精車梯形螺紋時,車刀必須始終保持鋒利狀態,切削速度%(5 m/min,并加注足量的切削液。
4)茌低速精車螺紋時,最好采用彈性刀桿,以防止切削振動或扎刀現象。
5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬,比較容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀桿應在內徑受限的條件下,盡量加大截面和縮短長度,一般選用整體式高速鋼,以提高車刀的強度和剛度。
6)在梯形螺紋車好后,應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。
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