精密數(shù)控車(chē)床不穩(wěn)定的原因分析

　

　　精密數(shù)控車(chē)床的穩(wěn)定性直接影響加工效率和產(chǎn)品加工效果，如果數(shù)控車(chē)床不穩(wěn)定，會(huì)帶來(lái)很多麻煩。下面，周氏數(shù)控和大家說(shuō)說(shuō)精密數(shù)控車(chē)床不穩(wěn)定的原因。

　　1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠預(yù)電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)。用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)，由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類(lèi)故障通常變現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng)，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

　　2、滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良，使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加，無(wú)法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。此類(lèi)故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)，只需將潤(rùn)滑改善即可排除故障。

　　3、精密數(shù)控車(chē)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過(guò)大，一般為鑲條調(diào)整過(guò)緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)，只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。

　　4、滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整，故障即可排除。

　　5、精密數(shù)控車(chē)床絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)，通過(guò)調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。

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