數控車床扭矩過小

數控銑床或數控車床上用的步進電機的功率或扭矩一答:步進電機一般是20NM的一般的車床。
車床扭矩怎么測量?是指測量誰的扭矩?非常感謝答:呵呵呵,這可難了,不是一句兩句話的事,這是力學問題呀,看看工程力學的書吧好處:1不會出現在車數控車床扭矩過小削中主軸憋停、2吃刀量大、3可以加工較大的工件。扭矩大小,數控車床是可以調整的。有檔位的。。如M44M43M42M41每個檔位轉速范圍。
數控車床編程應該怎樣確定進給量和切削量答:切削用量(ap、f、v)選擇是否合理,對于能否充分發揮機床潛力與刀具切削性能,實現優質、高產、低成數控車床扭矩過小本和安全操作具有很重要的作用。在233中對于切削用量選擇的總體原則進行了介紹,在這里主要針對車削用量的選擇原則進行論述:粗車時,首先考慮。
數控主軸停車答:切斷刀的切削力比較大,刀寬25mm,相等于切深25mm,加上鐵屑排出不順暢,切削力變得更大,另外,你用的是小數控車床,主軸扭矩本來就偏小,所以容易發生悶車。如果你用切數控車床扭矩過小斷刀平端面,每次平05mm,應該不會悶車。如果我的回答對您有幫。
請教高人:怎樣計算數控機床主軸切削力矩?答:由切深和進給算出切削面積,再根據速度算出材料切除率根據被加工材料查出該材料的切削力系數,得出切削力。切削力與半徑乘積就是切削扭矩。就可以算出切削功率再根據機床的傳動效率,就得到該切削所需的機床主軸功率。你的條件切削速度大約3。
我的數控車床轉速降不下來最低120是什么問題答:如果是變頻調速就沒問題了,越是在低俗區越明顯,而且在低速區指令轉速與實際轉速差別越大,并且輸出扭矩很校變頻調速的特性如此,一兩句話說不清楚。如果您實在需要機床的低速性能,最好選擇三檔變頻(在低速檔時,主電機實際轉速并不低)。再。
加工中心主軸扭矩大有什么好處答:主軸扭矩大,那么切削力就大,同樣材質和刀具,扭矩大,吃刀量大,效率會更高,數控車床扭矩過小而且不容易引起震刀,加工精度也會有保證。機床也不會有太大震動,對機床的精度保證和機床壽命都有好處。
數控車床主軸的扭矩怎么計算?謝謝給位答:電機功率*傳動比*9550/計算轉速。計算轉速與功率是電機參數,傳動比是車床設計結構時確定參數。
請問數控車床主軸電機功率30min/cont什么意思?答:就是在該功率下最多連續工作30分鐘,超時就可能損壞設備的意思。
數控機床的恒轉矩切削和恒功率切削應該如何理解?答:1任何機械在運行過程中,都有阻礙運動的力或轉矩,通俗稱為阻力或阻轉矩。所謂負載的機械特性指的是阻轉矩與速度的關系。2恒轉矩負載的特點就是,負載轉矩的大小僅與負載的輕重有關,而與轉速大小無關。其功率與轉速成正比。典型設備如帶式。
數控車床加工時出現檢測轉矩異常報警,怎么解決答:嘿嘿~原因可能有好幾種1~常見,皮帶松動,檢查下皮帶,2~編碼器元件組,檢查是否出現:聯軸器松動,編碼器損壞,皮帶,齒輪磨損,連線松動等情況。3~系統問題4~~如果機床沒過保,打電話給售后讓他們過來弄好~。
主電機55KW的數控車床X、Z軸電機扭矩多大答:主電機55KW的數控車床一般為CK7616,(或CK7620,但CK7620大部分用75KW主電機),X、Z軸電機扭矩一般為6NM,或8NM成品的數控機床可查看各軸伺服電機的型號標牌。
數控車床加工時出現檢測轉矩異常報警,怎數控車床扭矩過小么解決?答:可能是以下原因:1、常見,皮帶松動,檢查下皮帶。2、編碼器元件組,檢查是否出現:聯軸器松動,編碼器損壞,皮帶,齒輪磨損,連線松動等情況。3、系統自身出現了問題,要重裝系統。4、如果沒有保修期,打電話給售后讓他們過來弄好。
電主軸用在數控車床上面可以嗎答:電主軸用在數控車床上面可以。電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮數控車床扭矩過小短為零,實現了機床。
數控車轉速吃刀量與進給速度答:在數控車床編程中,這個吃刀量跟主軸轉速和進給速度的關系是可以用G代碼來實現的比如G98,是指每分鐘的進給速度這個跟主軸轉速和吃刀量是沒有關系的不管你吃刀量多大或者主軸轉速多少,進給速度都是那樣如果是G99,每轉進給這個有關系了進給。
數控車床切削量大悶車啥問題答:如果主軸電機是變頻電機,而且你是低速加工,就非常容易悶車,這是因為變頻電機低速扭矩普遍不足。你可以嘗試使用高質量的刀具,采用高速加工。如果不屬于以上情況,你只能減小切深、減小進給量。如果我的回答對您有幫助,請及時采納為最。
數控機床聯軸器該怎么選擇。與伺服電機的最高扭矩答:選擇聯軸器最重要的就是扭矩問題,扭矩不夠的話會出現斷裂的情況。其次就是機床軸和伺服電機的軸大小了,找個代理商或者廠家一問,他就給你選了。
怎樣選擇入手合適的機床答:機床特征規格的包括機型、機床的規格參數和機床主電機功率等。在確定工藝內容前提下,機型選擇就比較明確了。例如,回轉體零件加工,主要可供選擇設備有車床、車削中心、數控磨床等;箱體的加工則應以立式或臥式的加工中心為主。數控機床已經發。
數控車床主軸轉速高有什么數控車床扭矩過小好處?答:優點:不產生火花,所以使用壽命長,且性能已達到直流驅動系統的水平,甚至在噪聲方面還有所降低。當機床處在連續運轉狀態下,主軸的轉速在437~3500r/min范圍內,主軸傳遞電動機的全部功率11kW,為主軸的恒功率區域Ⅱ(實線)。在這個區域內,主。
數控車床悶車有哪些因素,怎么解決答:一、扭矩不足。電動機匝間漏電,皮帶打滑,主軸軸承過緊等。二、切削力過大。切削用量過大,刀具磨損嚴重等。