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        常見問題

        螺紋數控車床

        一:螺紋數控車床技術百科

        1:數控車床編程螺紋是怎么計算的?
        答:用G92車螺紋簡單實用,螺距不用算,要求多少就輸入多少。G92代碼格式直螺紋G92X()Z()F()錐螺紋G92X()Z()R()F()X切削終點X軸坐標;Z切削終點Z周坐標;F螺距;R切削起點與切削終點X軸絕對坐標的差值(半徑值)下面用直螺紋舉例。

        2:數控車床車螺紋,編程上怎么分公制和英制?
        答:公制:F加螺距。英制:I加每英寸牙數。也可以用F加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。可以用I11表示,也能用F2309表示。因為G1螺紋每英寸牙數是11用254%11=2309。同樣4分之3可以表示為F1814或I14254%14=1814。數控車床:"C。

        3:數控車床怎樣車梯形螺紋,怎么編程
        答:選用G76指令,采用斜進法進行編程加工。名稱,代號,計算公式。牙形角aa=30°螺距P牙頂間隙acP/mm15~56~1214~44ac/mm025051外螺紋大徑d公稱直徑中徑d2d2=d-05P、小徑d3d3=d-2h3、牙高h3h3=05P+ac內螺紋大徑D。

        4:數控車床正反螺紋的編程
        答:用螺紋單刀指令。(g92是一個車削循環,即進刀,車螺紋,退刀,再回起點。而G33只是單刀一步,系統說明書都有介紹)如沒有給你個圖參考一下。M3T11S__;GOX155Z10;(第一刀進05)G33Z-83P12;(右旋第一刀)G33Z10P12;(左旋第一刀。

        5:怎樣在數控車床上去螺紋扣頭
        答:使用G32指令,指令格式:G32x(u___Z(W)__E__。指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標,F為螺紋導程。各參數意義如下L:螺紋導程,當加工錐螺紋時,取x方向和z方向中螺紋導程較大者;a:錐螺紋錐角,如果a為零,則為直螺紋;δ1、δ2:為切入里。

        6:數控車床:車螺紋G76P(m)(r)(a)中r怎么算這個值啊?
        答:例M30*15外螺紋G00X33Z3G76P020260Q100R005G76X28Z-14P1050Q450F15第一行六位數:P020260第一個兩位數02代表精車次數,第二個兩位數02代表退刀距離,第三個兩位數60代表刀尖角度。Q100代表最小切削量單邊01MM。因為G76是。

        7:數控車床車螺紋里面的P值是怎么出來的
        答:P值所表示的含義是:螺紋的主軸轉角。切削螺紋的起點距離基準脈沖處的主軸轉角。其起到一個分度的作用。我們在車削雙線,三線螺紋的時候就要輸入P值,周角是360,如果是雙線就除以2等于180度,三線就除以三等于120這樣一次類推!最后祝你成功。

        8:數控車床切螺紋怎么編程?
        答:指令格式:G32X(U)____Z(W)____F____指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標,F為螺紋導程。使用G32指令前需確定的參數如圖a所示,各參數意義如下:L:螺紋導程,當加工錐螺紋時,取X方向和Z方向中螺紋導程較大者;α:錐螺紋錐角,如果α為零。

        9:數控車床管螺紋編程實例
        答:切削手冊上有,程序里加一個R,G92X_Z_R_F_;(R大端減小端的半徑差,外錐螺紋R值為負。

        10:西門子系統數控車床車螺紋用什么代碼
        答:數控車床車螺紋用G33代碼。指令格式為:G33Z_F_;其中:Z-螺紋切削的終點坐標值(絕對值)或切削螺紋的長度(增量值);F-螺紋的導程。一般在切削螺紋時,從粗加工到精加工,是沿同一軌跡多次重復切削。由于在機床主軸上安裝有位置編碼器。

        二:螺紋數控車床技術資料

        1:求數控車床中螺紋的對照圖表?
        答:種類繁多,常見的比如FANUC系統就有G32、G33、G34、G92、G76等,不同的數控系統有所不同,但國際標準規定的螺紋指令都是相同的;螺紋切削指令一般都有簡單指令,比如G32、G33、G34,只是走一刀(車螺紋的那一個動作),還有螺紋固定循環,比如G9。

        2:數控車床怎么編車內孔螺紋?急啊,哪位師傅教下啊
        答:M3S600M8T0101GOX245Z5G1Z-41F3G0U-05Z50T0202G0Z245Z3G92X248Z-42F1814X251X254X257X260X262X264X265G0Z100X80M5M910101M30數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類。

        3:數控車床上的圖紙螺紋怎么認識?
        答:G0XZ設置起刀點G32XZ(螺紋終點坐標)R錐螺紋小端減大端的半徑值F螺距還有不常用的IK(螺紋退尾)Q切入角度用不到的不寫G0退刀退回進刀點G32要設置進退刀所以一般用子程序調或者做宏常用于加工梯形螺紋異形螺紋端面螺紋。

        4:數控車床內外螺紋小徑怎么計算
        答:1、大徑-螺距*13就是內外螺紋小徑。2、數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓。

        5:為什么數控車床車螺紋時出現亂牙現象?
        答:車床,主軸上有個主軸編碼器,它檢測到的數據經CNC計算處理后再將計算好的走刀數據傳送至伺服電機執行走刀,所以亂牙就是主軸旋轉一圈,進刀沒有隨時跟進走動一個螺距。根據公式:F=S*P式中:P螺距,編碼器是檢測位置和速度,隨時根據進刀位置來。

        6:數控車床車外螺紋的最佳轉速是多少
        答:數控車床加工螺紋時,因其傳動鏈的改變,原則上其轉速只要能保證主軸每轉一周時,刀具沿主進給軸(多為Z軸)方向位移一個螺距即可,不應受到限制。但數控車床加工螺紋時,會受到以下幾方面的影響:(1)螺紋加工程序段中指令的螺距(導程)值,相當。

        7:數控車床(凱恩帝系統)怎樣循環車螺紋
        答:可用FANUC系統數控車床螺紋切削指令(華中、廣州數控和FANUC系統幾乎一樣)G32XF;G32ZF;(X、Z是目標點坐標,F是螺距,屬于單一程序段走刀,和G01路線相似,一個程序段一個動作)G92XZF;X;X;(X、Z是目標點坐標,F是螺距,屬于單。

        8:1"NPT內螺紋數控車床G92怎么做
        答:NPT1-1/2內螺紋大徑和小徑都有標準參數,可以查表獲得,NPT螺紋的錐度是1:16。FANUC系統編程程序這樣寫G76PQ150R003;G76XZP1360Q150RF2209;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,單位微米。R是精車余量,半徑值)(第二行:X、Z。

        9:數控機床M8的外螺紋怎樣編程啊
        答:使用T槽刀加宏變量編程即可。

        10:數控車床挑螺紋有哪些原因會亂牙?
        答:這是現有的一些資料數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/d-01P,即螺紋大徑減01螺距,一般根據材料變形。

        以上便是螺紋數控車床的介紹希望可以幫助到大家,更多的數控知識,請關注我們。

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