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        常見問題

        數控車床進給量編程

        一:數控車床進給量編程技術百科

        1:數控車床的轉速及進給量一般取多少?
        答:一般500-600轉,進給量70-120。拓展:1、簡介:數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線。

        2:數控車床每分進給量和每轉進給量哪個更準
        答:每轉進給量是更準更科學的進給方式。每轉進給量決定工件表面的刀紋粗細,無論主軸轉速怎么改變,刀紋粗細不會變,也就是工件表面粗糙度基本不變。另外,每轉進給量還與切削力,鐵屑卷屑程度的關系較大。

        3:數控車床的每轉進給和每分鐘進給如何轉換?
        數控車床進給量編程答:轉速乘以每轉進給=每分鐘進給500*03=150每分鐘進給每分鐘進給除以轉速=每轉進給150/500=03每轉進給進給速度和切削進給量的計算公式Vf=N×fVf=進給速度(mm/min)N=rpm(主軸轉數)f=切削進刀量(mm/rev)切削線速度計算公式:V=πDN/1000N=。

        4:數控車編程G08是不是進給量加速?
        數控車床進給量編程答:貌似好多系統都沒有這條指令。你翻翻你的系統的說明書。

        5:數控車床的轉速及進給量一般取多少呢?
        數控車床進給量編程答:查表麻煩,按照直徑大小計算周長,一般45#鋼的線速度80~110(米/分鐘)左右,用它除以周長就是轉速!!進給量一般每轉01mm~02!。

        6:數控車床編程中F指令指的是什么?
        答:每轉進給量,切削速度指的是加工時刀尖的線速度。如果是G97恒轉速,不同直徑線速度是不一樣的。用G96時,才是線速度,但不是用F表示,而是用S表示但用恒線速G96加工時,一定要限制主軸最高轉速。因為在工件中心點X0,為了達到線速度,理論上。

        7:數控車床本身上就有進給倍率,進給倍率多少就指定
        答:操作面板上的進給倍率是作用在程序里面設定的進給速度上的,假如程序用G99每轉進給,進給速度是F01,面板上面用百分之一百二,那么實際進給速度就是F012。

        8:數控車床螺紋編程X的進給量怎么算,主要是英制螺紋
        數控車床進給量編程答:不是有代碼嗎?比如G33X20ZFX195X19這樣的。

        9:數控車床球體什么編程
        數控車床進給量編程答:數控車床加工圓球怎么編程?車床加工球類零件其實挺簡單的,關鍵是在刀具上刀具分為:1G02/G03X(U)__Z(W)__I__K__F__;2G02/G03X(U)__Z(W)__R__F__;指令格式G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補I:圓心相對圓弧起點的X向相對值坐。

        10:g98編程數控車床中心鉆進給要多少合理
        答:G98是每分鐘進給量編程,與主軸轉速有關。在G98編程時,將主軸轉速除以10,就是中心鉆的進給速度。比如主軸轉速是1000轉/分鐘,可以用100mm/min的進給量。如果感覺還比較輕松,還可以快一點。有疑問請繼續追問,滿意請采納為最佳答案!手機。

        二:數控車床進給量編程技術資料

        1:數控車床編程進給量和切削量需要考慮哪些因素?
        數控車床進給量編程答:數控車床編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時候,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有:機床、工具、刀具及工件的剛。

        2:數控車床中F什么意思?
        數控車床進給量編程答:1、數控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鐘進給和每轉進給。F功能是指進給速度的功能,數控車床進給速度有兩種表達方式,一種是每轉進給量,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進給。另一種和數控銑床相同采用每分鐘進。

        3:數控車床編程中換刀指令是什么
        答:在地址T后面指定2位數/4位數,代碼信號和選通信號送到機床,用于選擇機床上的刀具來進行換刀指令。注意:一個程序段只能指定一個T代碼。關于T地址后可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系,見機床制造商的說明書。當移動指。

        4:數控編程指令F是什么?
        答:數控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鐘進給和每轉進給。F功能是指進給速度的功能,數控車床進給速度有兩種表達方式,一種是每轉進給量,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進給。另一種和數控銑床相同采用每分鐘進給量。

        5:mazak數控車床編程?
        數控車床進給量編程答:在編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有:機床、工具、刀具及工件的剛性;切削速。

        6:數控車床加工程序中的F指令有三種形式,分別為什么
        數控車床進給量編程答:你這個是考試題啊?太死板了,有點看不明白實際加工中,F一般就兩種表達形式,即:mm/r和mm/min每轉進給和每分鐘進給例:F015F80另外恒線速度加工算不算一種呢。。在銑削中,G41和G42為銑刀半徑插補,G41為左補償,沿刀具行進方向,刀。

        7:廣州數控車床編程M55什么意思
        數控車床進給量編程答:代碼功能代碼功能M00程序停止M310互鎖路M01計劃停止M32—M35不指定M02程序結束M36/M37進給范圍M03主軸順時針方向M38/M39主軸范圍觀1/2M04主軸逆時針方向M40—M45齒輪換檔,或不指定M05主軸停止M46、M47不指定M06換刀。

        8:廣數數控車床編程G94怎么編程實例
        答:G94是指的端面車削一次固定循環指令。例如,當前刀具XZ向零點為程序零點,端面余量1mm,外徑100mm,定位點為X102,Z2,終點X0,Z0,程序為M,S,T;G00X102Z2;G94X0Z0F01;以上三句的走刀路徑:首先指定刀具、轉速;指定刀具快速定位至。

        9:數控車床編程根據什么來要求轉速
        數控車床進給量編程答:一般加工選擇轉速都是根據VC來選擇公式VC=πDN/1000VC是速度,選擇后自己換算轉速N。

        以上便是數控車床進給量編程的介紹希望可以幫助到大家,更多的數控知識,請關注我們。

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