數控車床對刀后的坐標系

一：數控車床對刀后的坐標系技術百科

1：數控加工對刀,選擇參考點,選擇坐標系的作用是什么
數控車床對刀后的坐標系答：數控加工對刀，選擇參考點的位置在參數中指定，或者臨時指定，以后編程的時候只要用回參考點的指令即可，作用是簡化編程。選擇坐標系方便控制加工進刀量和加工距離。x，y向對刀。在工作臺上裝夾工件，同時在工件的四個側面預留對刀位置。啟動主。

2：數控車床對刀原理
答：樓上的那個寫的太羅嗦了對刀其實就是確定工件坐標系原點在機床坐標系中的位置,就是這么簡單還要什么原理???有原理也是數控系統的計算原理,數控系統中有個偏置值你知道吧??那個值其實就是確定工件坐標系原點在機床坐標系中的位置的,,不同的。

3：數控車床換刀后坐標系改變怎么解決
答：是的，如果你的數控車床有對刀儀的話就可以自動對刀，它會自動找到他們之間的差距然后自動輸入系統（很多數控銑床是有的）！如果沒有就根據加工好的面自己再對刀了。

4：數控車床廣數系統怎樣用G54對刀（對刀我會）建立工
答：對刀后。把對應的機械坐標值輸入到G54坐標系中。檢查方法：MDI當時，調用G54，確認絕對坐標是否正確。

5：數控車床對刀后,屏幕上顯示的絕對坐標為什么不是工
數控車床對刀后的坐標系答：數控車床對刀后,屏幕上顯示的絕對坐標為什么不是工件坐標,怎么調才會顯示工件坐標請問該如何調對?保證以后沒這樣的問題請問該如何調對?保證以后沒這樣的問題。

6：fanuc數控車正確對刀后，自動加工時工件坐標系原點
數控車床對刀后的坐標系答：建議先重新設定原點1815后再對刀。

7：操作數控車床怎樣對刀？
答：用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑。用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑后，用X坐標減外圓直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾。

8：數控車床對刀怎么對啊
答：不知道你用的是什么系統如果是func系統就:Fanuc系統數控車床對刀及編程指令介紹Fanuc系統數控車床設置工件零點常用方法一，直接用刀具試切對刀1用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑后，用X坐標減外園直徑，所的。

9：大森數控車床對刀步驟
答：你看看有沒有幫助!!!數控車床對刀有關的概念和對刀方法(1)刀位點:代表刀具的基準點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點。(2)起刀點:起刀點是刀具相對與工件運動的起點,即零件加工程序開始時刀位點的起始位置,而且往往還是程序的運行的終。

10：排刀式數控車床如何對刀？如要用到4把刀如何對刀？
數控車床對刀后的坐標系答：按照程序內容確定刀號，然后對刀具進行對刀，指定刀補號即可。排刀式數控車床的對刀與刀塔式的對刀方法是一樣的，只是要注意刀具安裝時的干涉問題。編程：T0101、T0102、T0103、T0104、T0105，刀補用101、102、103、104；也可以把參數003改為。

二：數控車床對刀后的坐標系技術資料

1：數控車床如何對刀，如何建立機械坐標，請細講…謝謝！
答：在數控車床上加工零件時，我們通常先開機回零，然后安裝零件毛坯和刀具，接著要進行對刀和建立工件坐標系的操作，最后才是編制程序和自動加工。對刀操作的正確與否，直接會影響后續的加工。對刀有誤的話，輕則影響零件的加工精度，重則會造成。

2：數控車床編程坐標系問題
數控車床對刀后的坐標系答：兄弟，你這個問題我回答過了，我就將回答的在給你復制過來把，記得采納哦編程建坐標系的作用？我想你問的的是用程序加工時機床對刀（建立坐標系）的作用把？首先：編程是要用圖紙的，編程說簡單了就是將圖紙轉化成機床能識別的程序的依個過程。

3：數控車床的坐標系和工件坐標系怎么設定？
數控車床對刀后的坐標系答：數控車床設置工件坐標系常用方法一，直接用刀具試切對刀1用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑后，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。2用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界。

4：廣州980td數控車床怎樣對刀
數控車床對刀后的坐標系答：1、對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數據。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。2、主軸正轉用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉，并保持中等旋轉速度。然后換成“手輪”模式，通過轉換調節速率進行機。

5：排刀式數控車床怎樣對刀
數控車床對刀后的坐標系答：1、試切對刀試切對刀主要用在建立加工坐標系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點設定為加工原點，建立加工坐標系，用來確定刀具和工件的相對位置，使刀具按照編程軌跡進行運動，最終加工出所需零件。試切對刀的步驟主。

6：廣數980TB數控車床怎么對刀啊？
數控車床對刀后的坐標系答：將工件通過夾具裝在工作臺上，裝夾時，工件的四個側面都應留出對刀的位置。起動主軸中速旋轉，快速移動工作臺和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件左側有一定安全距離的位置，然后降低速度移動至接近工件左側。靠近工件時改用微調操作(一般用001m。

7：數控車床對刀。
數控車床對刀后的坐標系答：一，直接用刀具試切對刀1用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑后，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。2用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值。

8：FANUCOI-MD系統的數控銑床如何對刀和進行坐標系的
數控車床對刀后的坐標系答：面板調出相對坐標系用分中棒分別找出xy原點安鍵盤上offsetz再按軟鍵盤“坐標系”進入界面；按X0在按測量定出X做標位置同樣方法定出Y坐標如果對刀就把Z坐標值直接輸入刀補就行。

9：數控車床中各把刀對刀完畢后z軸都是一樣嗎？
數控車床對刀后的坐標系答：是否加入了增量坐標指令1：可能是第二段程式Z0設置問題，2：刀具沒鎖緊縮刀了：坐標及刀具補償值是否有誤。運轉中的機子，3，4。

10：數控車床切刀怎么對刀
數控車床對刀后的坐標系答：試切對刀X方向外圓車光一段測量出尺寸是多少就輸入多少(X?)。在Z方向就是零件的斷面上，刀尖挨到點就是Z方向的0點（Z0）。