數控車床精度的要求現在已經不局限于靜態的幾何精度,機床的運動精度、熱變形以及對振動的監鍘和補償越來越獲得重視。
(1)提高CNC系統控制精度:釆用高速插補技術,以微小程序段實現連續進給,使CNC控制單位精細化,并釆用高分辨率位置檢鍘裝置,提高位置檢鍘精度(日本已開發裝有106脈沖/轉的內藏位置檢鍘器的交流伺服電機,其位置檢鍘精度可達到O.OlMm/脈沖),位置伺服系統釆用前饋控制與非線性控制等方法;
(2)釆用誤差補償技術:釆用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償等技術,對數控車床的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結果表明,綜合誤差補償技術的應用可將加工誤差減少60%?80〇/〇;(3)釆用網格解碼器檢查和提高加工中心的運動軌跡精度,并通過仿真預鍘機床的加工精度,以保證數控車床的定位精度和重復定位精度,使其性能長期穩定,能夠在不同運行條件下完成多種加工任務,并保證零件的加工質量。
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