車床冷卻液的重要性

冷卻液在車床加工中起相當大的作用，最基本的要求是提高加工精度、減少刀具砂輪的磨損，同時還必須具有防銹性、防霉性、清洗性，現(xiàn)在又增加了環(huán)保性――不傷害皮膚、無有毒、有害添加劑(如亞硝酸鹽、硝酸鹽、毒性較強的殺菌劑等)、不含礦物油等。

目前國內(nèi)使用的車床機加工冷卻液大致分為三類：第一類為傳統(tǒng)的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油；這一類冷卻液主要是成本低，潤滑性能差。第二類為國外進口冷卻液，有完全水溶型、乳化型和油基三種，這一類冷卻液使用效果較好，但成本較高。第三類是國內(nèi)近幾年開發(fā)的新型冷卻液，具有國外產(chǎn)品同等的性能，環(huán)保性好。這一類冷卻液價格適中，特別適合于配套設施好的磨床、加工中心、大型機加工設備。

水基冷卻液在車床加工過程中主要存在的問題是：1、易變質(zhì)；2、防銹性差；3、清洗性差。

(油基冷卻液一般用于加工精度更高，加工量小的機床上，一般比較穩(wěn)定。)

以上問題產(chǎn)生的原因主要有如下幾種：

1.加工設備本身的問題：如磨削加工過程中，在沒有排屑系統(tǒng)時，鐵屑懸浮于溶液中，加工設備有很多死角，循環(huán)系統(tǒng)設計不合理，藥槽不易清理等，都容易造成循環(huán)系統(tǒng)冷卻液易變質(zhì)，防銹性下降。一臺好的設備應具有設計合理的排屑沉淀系統(tǒng)、藥液循環(huán)系統(tǒng)和易于移動的藥液槽。

2.冷卻液內(nèi)殺菌劑直接影響使用壽命，殺菌劑量太多時會傷害皮膚，應具有無毒害、穩(wěn)定、殺菌效果好、易分解等性能，同樣條件下含礦物油多的冷卻液易變質(zhì)，變質(zhì)后的冷卻液PH值下降，防銹性降低，在PH值下降不多的情況下，冷卻液變質(zhì)一般都是由于配槽前清洗殺菌沒做好引起的。一般說來，有機物含量越多，水基冷卻液越易于變質(zhì)，完全為無機物的冷卻液使用壽命最長。目前，高性能的完全無機物冷卻液尚未開發(fā)出來，普通加工機床使用較多。

3.防銹性是冷卻液的另一個重要指標，不僅零件不應在短時間生銹，機床也不能生銹。防銹時間冬季干燥天氣為3天以上，夏季為2天以上；周轉(zhuǎn)時間長時必須浸水基防銹劑或脫水防銹油，工件疊放或加工后零件濕度高時，防銹時間會縮短。定期測定冷卻液的PH值是很必要的，PH值低，防銹性下降。PH值一般為8.0-9.0，PH值過高會損害皮膚。折光系數(shù)同時決定防銹性和加工性能。水基冷卻液的防銹性是冷卻液幾個指標中的一個，不能期望越長越好。防銹性太高勢必會影響到其他性能，并會給操作者帶來危害。

4.清洗性的好壞決定工件的加工精度、刀具壽命；清洗性的好壞很大程度上由油性劑、極壓劑和乳化劑決定，要求磨削精度高和提高清洗性是矛盾的，可在適當?shù)姆秶鷥?nèi)降低使用濃度。

5.另外同一車床加工多種金屬材料時可能會對冷卻液造成不良影響，特別是銅件和鋁件及鋼鐵件混合加工，銅鋁、銅鋼會在水溶液中產(chǎn)生電化學反應降低藥液的PH值，引起鋁材或鋼材的銹蝕，加工此類合金材料時也是如此，所以必須提醒冷卻液供應商增加銅的緩蝕劑，延緩銅的化學及電化學腐蝕。

車床加工冷卻液在使用過程中的管理相當重要，嚴格的藥液管理可大大節(jié)省藥液、節(jié)省工時、提高產(chǎn)品合格率。應當引起企業(yè)的高度重視。

 

以上便是車床冷卻液的重要性的介紹希望可以幫助到大家，更多的數(shù)控知識，請關注我們。

本文標題：車床冷卻液的重要性 地址：[ http://www.cjeh.cn/xinwenzixun/changjianwenti/2017.html ]