為了保持機床的工作精度，安裝位置最好選擇沖擊、振動和溫度變化較小，便于零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方。此外，還應杜絕將車床安裝在經常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導軌面很快磨損和研傷。工作臺兩端移動的極限尺寸可參考地基圖。地基圖上電氣柜的安裝位置僅供參考，用戶布置時可按車間平面布置的具體情況決定（但應考慮電纜線長度）

安裝地基：車床工作精度與安裝地基的結構剛度有密切關系，地基建筑不良，在受到負荷后產生變型，會嚴重地損害機床精度，準備安裝基礎必須考慮到土壤情況以及溫度變化，地下水等影響，修筑安裝地基應按地基圖進行。采用標號為100～150號混凝土，安裝地基螺釘的孔要留出。挖土深度決定于土壤的承載能力，地基圖規定的是最小深度。基礎表面應平坦，安裝刨車床必須在混凝土完全干固后進行。

（1）選用經鑒定合查床身精度時注意以下幾點：

（1.1）選用經鑒定合格的量具如：水平儀、鋼絲、平尺。

（1.2）在檢查調整過程，當移動檢驗棒及平尺時，要使整個系統中間相互位置保持不變以減少測量誤差。

（1.3）注意各墊鐵應放置正確，尤其墊鐵底面必須修平，不準有上下傾斜，否則將導致精度的變化和破壞。

3、安裝立柱和連接梁，粗調床身后即可安裝立柱和連接梁，安裝立柱格的量具如：水平儀、鋼絲、平尺。

（2）在檢查調整過程，當移動檢驗棒及平尺時，要使整個系統中間相互位置保持不變以減少測量誤差。

（3）注意各墊鐵應放置正確，尤其墊鐵底面必須修平，不準有上下傾斜，否則將導致精度的變化和破壞。

3、安裝立柱和連接梁，粗調床身后即可安裝立柱和連接梁，安裝立柱地基螺釘和墊鐵的方法與床身相同。粗調立柱使其導軌在前后左右都能與導軌組成的幾何平面垂直，兩立柱前導軌面應在同一平面內。用框形水平儀檢查立柱導軌平面不應超過0.05／1000，然后與床身一起灌注混凝土，并修平表面，墊上調整墊鐵，待干固后再精調立柱，等精調床身后，將立柱與床身的連接螺釘均勻擰緊，并用涂色法檢查銷釘是否均勻的與立柱床身的錐孔吻合。同時調整墊鐵，裝上連接梁，并且要檢查立柱的安裝精度，檢查立柱與床身導軌平面的不垂直度，方法如下：在床身中部的導軌上放檢驗棒（“v”形導軌）及平尺（平導軌），其上放水平儀，然后依次用框形水平儀在左右立柱中部檢查，誤差以床身和立柱水平儀讀數的代數差計，其值不得超過0.03／1000（立柱導軌面只準向前傾），兩立柱前導軌面應共面，其差不得超過0.02／1000。然后在床身中部的檢驗棒及平尺上橫放平尺，其上放水平儀，檢查兩立柱側導軌面，檢查方法和數值同檢查立柱前導軌面相同。

故必須仔細安裝和調整，安裝好后，用手把搖動皮帶輪處的方頭，工作臺應能移動。

5、安裝橫梁升降箱，側刀架裝置，將橫梁升降箱裝與立柱頂上，以銷釘定位，并壓緊螺釘，然后將側刀架溜板靠在右立柱導軌上，此時應將導軌擦凈，并涂上潤滑油，然后塞上鑲條，裝好壓板，用千斤頂或方木頂住，將側刀架絲杠從升降箱旋入側刀架螺母，在此之前，右端橫梁升降螺母應被側刀架絲杠穿過而放入，然后將橫梁絲桿皆穿人升降螺母中。

6、安裝橫梁：將立柱和橫梁互相接觸的表面擦凈并涂上潤滑油，在此之前應將升降螺母調整到左右基本上處于同一高度，然后將橫梁靠在立柱導軌上，并和升降絲母聯接，使橫梁上導軌處于水平，裝上夾緊板、壓板和鑲條。轉動橫梁升降絲杠上端螺母，以調整橫梁水平精度。

7、安裝龍門頂。

8、電氣設備的安裝與接線見“電氣說明書”。

9、開動刨床并安裝工作臺，開動刨床前應全面檢查各運轉機構和電氣設備是否已完備正確，并了解各操縱按鈕和手柄的作用。按照機床精度表重新復查床身精度，合格后按“潤滑指示牌”向各部位注油。在開動工作臺傳動系統后，用手撥動換向開關，觀察傳動齒輪運轉是否正常，然后將床身導軌和工作臺導軌擦凈，即可吊裝工作臺。

10、試車運轉并檢查精度（1）開動機床，使工作臺移動，檢查其移動方向與電機轉向是否正確，并密切注視工作臺導軌潤滑情況。

（2）試驗進刀運動：試驗前應調整好刀架各滑動導軌面的間隙，用手搖柄搖刀架檢查各滑動面的松緊適當，然后向各滑動面注油，即可進行機動進給試驗，試驗前可先將接通進給的齒輪或手柄置于中位，觀察進刀機構動作是否正常，檢查有無阻礙物，然后分別將各刀架先后置于水平及垂直進給狀態進行機動進給試驗。

（3）試驗橫梁升降運動：開動前應調整好各滑動導軌面的間隙，松開螺釘進行升降運動試驗。

（4）試車運轉完畢，按合格證明書，逐項檢查精度并進行調整。必要時可精刨臺面的“T”型槽。
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