機器人數控機床改造方案（德國工藝）

機床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能，生產效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，難以保障產品穩定性和一致性，促使機床行業越來越多地采用工業機器人及智能制造技術來改造傳統工藝流程

機器人取代機床從事機械加工已成為自動化加工發展的一大趨向。機器人系統在加工中心等，良好的匹配性和高可靠性給用戶提供了一種無人化的生產模式，實現自動化工，機器人其模塊化的結構設計、靈活的控制系統。

速科德KASITE | 德國SycoTec(原kavo)亞太服務中心對于機器人數控機床改造的應用解決方案：

1、工業機器人與數控機床融合應用兩者相融合最大限度地給傳統生產方式帶來革新。通過工業以太網總線方式，將多臺機器人、多臺數控機床及其輔助設備進行聯網組線，使用程序控制，按節拍進行有序自動加工生產，從而實現數字化車間以及智能工廠。滿足無人化加工需求，實現加工系統的生產計劃、作業協調集成與優化運行。

2、數控機床應用電主軸升級中孔水冷刀柄式主軸

當鉆頭或者銑刀以數萬轉的轉速碰到硬金屬的時候，刀具很快就會變熱，加工零件和刀具都會受熱膨脹，這是受影響的不只是加工速度，還有加工精度。 特別是為了幫助加工深孔，我們研制出了帶內部冷卻的高速電主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。 通過先進的設計解決了高速旋轉的同時中空冷卻，在冷卻液壓力為80bar時所克服的阻力和對旋轉精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通過輸出的較大功率同時還保持低溫使得眾多高端客戶信服。

信息來源：蘇州速科德電機科技有限公司 | 德國SycoTec(原kavo)亞太服務中心

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