傳統的數控機床采用重錘平衡或液壓平衡,減少電機正反向負載差,同時減少加在絲杠上的軸向重力。但是今天許多國內外機床廠家為了簡化機床結構,去掉液壓平衡裝置,采用伺服電動機自帶的制動裝置鎖住滾珠絲杠的轉動。
在數控機床上,由于滾珠絲杠螺母副有運動的可逆性,不能實現自鎖。機床不用或突然斷電時,對于垂直傳動或水平放置的高速大慣量傳動,為防止由于主軸箱重力引起絲杠旋轉而產生主軸箱下滑,必須裝有制動裝置。否則會造成機床損壞或零件加工的報廢。
1 電機內置制動器工作原理
電動機正常運行時,電磁制動器線圈得電,銜鐵在電磁力的作用下克服彈簧力與鐵芯吸合,制動盤松開,電動機處于放松狀態;制動時,電磁制動器線圈失電,電磁力消失,銜鐵在彈簧的作用下快速軸向移動并推動制動盤,使制動盤被緊緊壓在銜鐵和電動機端蓋之間。電機通電,制動器松開;反之,電機斷電,制動器抱緊電機轉軸。
2 制動器電源配置
制動器線圈失電時產生的浪涌電壓,將縮短繼電器觸點的壽命,因此選擇足夠容量的觸點,并且總是使用滅弧器和浪涌吸收器來保護觸點。
3 制動器上電與下電的時序
垂直軸的制動鎖緊有兩條路:有電時伺服電機勵磁鎖緊,沒電時機械制動盤鎖緊。在有電與無電狀態之間變化時,如果兩種制動動作時間上銜接不好,垂直軸會產生下落。
4 減少重力軸下落量的措施
制動器必須立刻工作,將下落量減到最小。
(1)為使制動器迅速生效,控制制動器通斷的開關和繼電器必須設計在DC側。
(2)控制制動器通斷的開關和繼電器在突然斷電時必須迅速動作,以減小下落量。
(3)保持CNC和放大器控制電源的維持時間,這個時間應長于制動器的動作時間。
(4)伺服軟件制動器功能。
(5)FANUC OiMate——D的新設計。
(6)緊停時重力軸抬升功能。
5 設計案例
斷電檢測繼電器,安裝在制動器控制回路DC側,可以在檢測到斷電時制動器迅速動作,該繼電器使用輸入電源AC110V驅動,減少下落量。
6 維修案例
故障現象:機床在工作中偶然出現Z軸430、436報警。
故障分析與排除過程:
(1)到現場后開機,機床正常啟動,移動各軸工作正常。繼續移動Z軸,同時檢查電機未發現振動現象,幾分鐘后出現了Z軸430、436報警。
(2)用復位鍵消除上述報警,繼續用手輪慢速移動Z軸,仔細觀察發現Z軸在移動時有短暫的停止現象。
(3)繼續檢查機械部分,確認正常,懷疑Z軸電機抱閘部分有問題。
(4)用示波器對24V抱閘電壓進行監控,發現偶然出現電壓降到1V以下的情況,然后短時間又恢復正常。
(5)檢查外圍電路,發現24V電源的印刷板已經燒炭化,導致24V電壓時有時無,24V不正常。
(6)更換相同規格的印刷電路板后,機床恢復正常。
其實,很多數控機床都設置成開機回機床零位,就是消除因斷電造成的垂直軸下落影響。有經驗的操作者在機床緊停之后,也會做回參考點操作。但有的數控機床生產廠家一味為了節約成本,對電氣控制系統的設計往往只能保證實現最基本的動作,忽略了一些安全保護設計。這并不可取,應嚴格按規定執行。
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