cnc加工中心設備

 

1. 首先要知道自己要生產cnc加工產品什么，產品應用于什么領域，然后決定選購cnc加工中心設備的型號類型。

確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在cnc加工中心加工：

（1）多工序集約型工件，指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。

（2）定位繁瑣的工件，例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

（3）重復生產型的工件，適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工(GT)工藝的零件。

（4）復雜形狀的零件，模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。

2.cnc加工中心設備規格的選擇

根據確定的加工線切割工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。

3.cnc加工中心精度的選擇

用戶可根據工件的加工精度要求，選用相應精度等級的機床，批量生產的零件，實際加工出的精度數值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機床使用嚴格，價格高。

4.cnc加工中心刀庫容量的選擇

cnc加工中心的制造廠家對同一種規格的機床，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。

用戶在選定時，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排刀具，否則刀具管理復雜并容易出錯。

從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要最后確定。用于柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(FMS)的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

5.cnc加工中心選擇功能及附件的選擇

選擇cnc加工中心機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析，還要適當考慮長遠因素。