數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。機床在運行過程中,零部件不可避免地會發生不同程度、不同類型的故障,因此熟悉機械故障的特征,掌握數控機床機械故障診斷的常用方法和手段,對確定故障的原因和排除有著重大的作用。下面億達渤潤石化簡單介紹下數控機床故障的排除方法:
一、數控機床故障診斷原則與基本要求
?。?)排障原則主要包括以下幾個方面:1)充分調查故障現象,首先對操作者的調查,詳細詢問出現故障的全過程,有些什么現象產生,采取過什么措施等。然后要對現場做細致的勘測;2)查找故障的起因時思路要開闊,無論是集成電器還是和機械、液壓,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來。然后進行綜合判斷和優化選擇,確定最有可能產生故障的原因;3)先機械后電氣,先靜態后動態原則。在故障檢修之前,首先應注意排除機械性的故障。再在運行狀態下,進行動態的觀察、檢驗和測試,查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的,必須先排除危險后方可通電。
?。?)故障診斷的基本要求
除了豐富的專業知識外,進行數控故障診斷作業的人員需要具有一定的動手能力和實踐操作經驗,要求工作人員結合實際經驗善于分析思考,通過對故障機床的實際操作分析故障原因,做到以不變應萬變達到舉一反三的效果。完備的維修工具及診斷儀表必不可少,常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等,常用檢測儀表如萬用表、示波器、信號發生器等。除此以外,工作人員還需要準備好必要的技術資料,如數控機床電器原理圖紙、結構布局圖紙、數控系統參數說明書、維修說明書、安裝、操作、使用說明書等。
二、故障處理的思路
不同數控系統設計思想千差萬異,但無論那種系統它們的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現故障時,要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路:調查故障現場,確認故障現象、故障性質,應充分掌握故障信息,做到“多動腦,慎動手”避免故障的擴大化。根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度,并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料,比如機床說明書,電氣控制原理圖等,以此為基礎分析故障原因,制定排除故障的方案,要求思路開闊,不應將故障局限于機床的某一部分。
在確定故障排除方案后,利用示萬用表、示波器等測量工具,用試驗的方法驗證并檢測故障,逐級定位故障部位,確認出故障屬于電氣故障還是機械故障,是系統性的還是隨機性的,是自身故障還是外部故障等等。故障的排除。通常找到故障原因后問題會馬上迎刃而解。
三、故障處理方法
數控機床的數控系統是數控機床的核心所在,它的可靠運行,直接關系到整個設備運行的正常與否。下面總結提煉出一些判斷與排除數控機床故障的方法。
(1)直觀法。主要采用目測、手摸、通電等方法,維修人員在故障診斷時首先使用的方法是直觀檢查法。
(2)自診斷功能法。利用數控系統的自診斷功能,給出報警信息,指示故障的大致起因。
(3)交換法。將相同的模塊和單元互相交換,觀察故障轉移的情況,從而快速確定故障的部位。
(4)儀器測量比較法。當系統發生故障后,采用常規電工檢測儀器,對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因與所在部位。儀器檢查法是使用常規的電工儀表,對相關直流及脈沖信號及各組交、直流電源電壓等進行測量,從而找出可能的故障問題。
(5)敲擊法。數控系統由各種電路板組成,每塊電路板上有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現故障可用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點處,若故障出現,則故障很可能就在敲擊的部位。
四、故障排除的確認及善后工作
故障排除以后,維修工作還不能算完成,尚需從技術與管理兩方面分析故障產生的深層次原因,采取適當措施避免故障再次發生。必要時可根據現場條件使用成熟技術對設備進行改造與改進。
一段時間后,詢問一下操作工機床的運行狀況,并再次對故障點進行全面檢查。最后做維修記錄,詳細記錄維修的整個過程,包括維修時間、更換件型號規格及故障原因分析等。從排除故障過程中發現自己欠缺的知識,制定學習計劃,最終充實自己。
以上就是數控機床設備的故障處理方法,專業化的檢測流程和維修方法可以快速的解決設備問題。制定嚴謹的工作流程、完善的日常維護保養制度、使用專用的零部件和原材料可以有效的避免故障的產生。億達渤潤是高端金屬加工油生產基地,自主研發的切削油產品具有優異的極壓抗磨性能,能有效的保護刀具、大幅度提高工藝精度、延長設備的使用壽命,是國內眾多大中型機床設備廠家的指定合作伙伴,獲得國內外客戶的廣泛認可和一致好評。
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