如何檢測刀具是否垂直？

通常檢測刀具是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側，這可能是刀具安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

如果加工中刀具性能或生產的零件質量發生變化，請遵循前面提到的安裝步驟。有時刀具一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的刀具失效。

數控車銑復合機廠家建議在切斷刀具安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現象更是經常發生。

兩個普遍的問題就是切斷刀具不垂直于工件或切削刃相對于工件中心軸線安裝得太高或太低，它們對刀具壽命、切屑控制和是否能保持垂直和平穩的切斷將產生較大的影響，也將導致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。如果這些問題非常嚴重，刀具將會失效。

為刀具垂直于工件，操作者應遵守一個簡單的安裝過程。先仔細清潔鎖緊區域并將切斷工具安裝在六角轉塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的刀具偏差，該偏差不應超過1mm。

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