淺述數控車床廠家的數控車床操作規程

數控車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的優先選擇設備。

車床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。車床出廠前嚴格按照檢驗程序對車床進行檢驗，每臺車床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證車床的精度穩定和可靠。

數控車床每日維護保養：1、檢查潤滑油液面高度，保證車床潤滑。2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統出現“LOWAIRPRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

數控車床生產廠家的數控車床對工人的要求較低，無需每臺車床配備專業的車床工人師傅，只需配備普通的工人即可，而且工人工作輕松，勞動強度較小，只需學會簡單的磨刀，然后將工件整齊的排列在振動盤或料斗處即可由該車床全自動送料加工完成，一般一人可看4--10臺（因具體工件而異），效率高，節省人力資源，一般幾個月到半年左右的工人工資即可抵扣購買數控車床的本金，可大大節約眾多加工企業的生產成本和管理成本。

東莞市周氏數控設備有限公司的數控車床操作規程：車床發生事故時應立即按總停按鈕，全自動數控車床廠，保持事故現場，報告有關部門分析處理。不準在車床上焊接和補焊工件。工作后將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上。停止車床運轉，切斷電源、氣源。校對機構運動是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。

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